SPS KMISA XXXX

SPSSPSSP SPSSPSS SPSSPS SPSSP			SPS-KOALCO 0009-1702
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	알루미늄 합금제창 및 창틀 SPS-KOALCO 0009-1702：2018 (2021확인)
한국알루미늄공업협동조합연합회 2018년 9월 12일 개정

심의 : 한국알루미늄공업협동조합연합회 단체표준심사위원회
	성 명	근 무 처	직 위
위 원 장	최 재 본	㈜스펙코어	부 사 장
위 원	김 동 원	한국경총인증원	원 장
	백 천 주	한국표준협회	수석연구원
	김 길 웅	기업전략연구소	대 표
	김 용 호	㈜신창산업	대 표 이 사
	유 진 산	㈜유니크시스템	대 표 이 사
	김 광 수	㈜한맥창호	대 표 이 사
	김 석 민	한국알루미늄시험원	선임연구원
간 사	박 점 주	한국알루미늄공업협동조합연합회	전 무 이 사

원안작성협력 : 권역별 분과위원회
	성 명	근 무 처	직 위
연구책임자	주 호 균	한국알루미늄시험원	책임연구원
참여연구원	한 방 희	㈜신창산업	이 사
	주 재 희	㈜유니크시스템	부 사 장
	남 계 욱	㈜한맥창호	상 무 이 사

단체표준열람 : e-나라 표준인증(http://standard.go.kr)

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제 정 자 : 한국알루미늄공업협동조합연합회            등   록 : 한국표준협회

제    정 : 2007년 10월 5일                          개   정 : 2018년  9월  12일

심    의 : 한국알루미늄공업협동조합연합회 단체표준심사위원회

원안작성협력 : 권역별 분과위원회

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이 표준에 대한 문의사항이 있을 시 e나라 표준인증 웹사이트에 등록된 표준당당자에게 연락 바랍니다.

이 표준은 산업표준화법 시행규칙 제19조 및 단체표준 지원 및 촉진운영 요령 제11조의 규정에             따라 매 3년마다 단체표준심의회에서 심의되어 확인, 개정 또는 폐지됩니다.

목 차
머리말...................................................................................................... SPS-KOALCO 0009-1702:2018	ⅱ
1 적용범위.................................................................................................	1
2 인용표준.................................................................................................	1
3 용어와 정의.............................................................................................	2
4 종류......................................................................................................	3
4.1 창의 종류 및 기호................................................................................	3
4.2 창의 구조 형태에 따른 종류....................................................................	4
5 제품의 품질.............................................................................................	5
5.1 외관.................................................................................................	5
5.2 치수.................................................................................................	5
5.3 창의 성능..........................................................................................	5
6 재료 및 부속부품......................................................................................	7
7 제조 방법(가공 및 제작).............................................................................	7
8 현장 설치시 기준......................................................................................	7
9 시험......................................................................................................	7
9.1 시험의 일반조건..................................................................................	8
9.2 겉모양..............................................................................................	8
9.3 치수.................................................................................................	8
9.4 재료.................................................................................................	8
9.5 성능.................................................................................................	8
9.6 단열성 시험........................................................................................	8
9.7 기밀성 시험........................................................................................	8
9.8 수밀성 시험........................................................................................	8
9.9 내풍압성 시험.....................................................................................	9
9.10 개폐력 시험......................................................................................	9
9.11 개폐 반복성 시험...............................................................................	9
9.12 손잡이대 강도 시험.............................................................................	10
10 검사.....................................................................................................	10
10.1 성능검사 방법..................................................................................	10
10.2 중량산출 적용방법 및 검사방법.............................................................	10
11 포장 및 표시..........................................................................................	10
11.1 포장..............................................................................................	10
11.2 표시..............................................................................................	10
12 보관 및 운반..........................................................................................	11
13 취급 및 유지관리시 주의사항......................................................................	11
부속서 A...................................................................................................	12
SPS-KOALCO 0009:1702 해설서.....................................................................	14

SPS-KOALCO 0009-1702

머 리 말

SPS-KOALCO 0009-1702

SPS-KOALCO 0009-1702:2018

이 표준은 한국알루미늄공업협동조합연합회에서 원안을 갖추고 산업표준화법 시행규칙 제19조 및 단체표준 지원 및 촉진 운영 요령에 따라 한국알루미늄공업협동조합연합회 단체표준심사위원회를 거쳐 제정된 단체표준이다.

이 표준은 저작권법의 보호 대상이 되는 저작물이다.

이 표준의 일부가 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 것에 주의를 환기한다. 한국알루미늄공업협동조합연합회장과 단체표준심사위원회는 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개 후의 실용신안등록출원에 관계되는 확인에 대하여 책임을 지지 않는다.

SPS-KOALCO 0009-1702:2018

한국알루미늄공업협동조합연합회 단체표준

SPS-KOALCO 0009-1702:2018

(2021 확인)

알루미늄 합금제창 및 창틀

Aluminum Alloy Window & Window Frame

1 적용범위

이 표준은 건축물에 사용 되는 미서기창, 스윙창, 고정창, 커튼월을 포함한 알루미늄 합금제창 및 창틀(이하 창세트라 한다)에 대하여 규정한다.

비 고 이 표준에서 규정하는 창세트는 창틀과 창문으로 구성되며, 현장 설치시 1개의 구성재로 조립할 수 있는 것을 말한다.

2 인용표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

KS A 0006 시험 장소의 표준상태

KS D 3501 열간압연 연강판 및 강대

KS D 3698 냉간압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D 6005 아연 합금 다이캐스팅

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형재

KS D 8303 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극 산화 도장 복합 피막

KS F 1515 건축물 창호의 모듈 치수 정합

KS F 2237 창호의 개폐력 시험방법

KS F 2239 창호의 손잡이대 강도 시험 방법

KS F 2278 창호의 단열성 시험방법

KS F 2292 창호의 기밀성 시험방법

KS F 2293 창호의 수밀성 시험방법

KS F 2296 창호의 내풍압 시험방법

KS F 3109 문 세트

KS F 3117 창 세트

KS F 3215 건축용 개스킷

KS F 4534 새시용 호차(창문바퀴) 및 부속물

3 용어와 정의

이 표준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1

창문

창틀의 가동 부분, 문짝, 미닫이 등의 총칭

3.2

창틀

창문을 설치하기 위한 틀

3.3

미서기창

창문이 틀로 구성된 평면의 면내에서 이동하는 개폐 형식으로 미서기, 미서기중연, 미서기중중연, 외미닫이, 양미닫이 등이 포함된다.

3.4

이중창

창문이 안팎 이중으로 미리 설계되어 제작된 창에 한한다. 홑창으로 설계 제작된 것을 현장에서 이중으로 설치하는 것은 포함되지 않는다.

3.5

스윙

창문이 틀로 구성된 평면의 면 바깥쪽 또는 안쪽으로 이동하는 개폐 형식으로 케이스먼트 창, 프로젝트 창, 풀다운 창, 회전 창, 턴앤틸트창 등이 포함된다.

3.6

고정창

창틀이 상하좌우 고정되어 창문이 가동되지 않는 창

3.7

커튼월

건축물의 장막벽(帳幕壁)이나 비내력벽(非耐力壁)으로 건축물의 하중을 부담하지 않으며, 건축물의 외부를 알루미늄 합금재를 사용하여 가로부재(Transom), 상하 세로부재(Mulion),좌우 연속 조합에 의해 구성된 경량 외벽(輕量外壁)을 총칭 한다.

3.8

여밈대

미닫이, 미서기 등의 서로 여며지는 선대

3.9

마중대

미닫이, 미서기 등의 서로 맞닿는 선대

3.10

선틀

양 옆에 또는 중간에 세워댄 창문 틀재

3.11

중간막이틀

상하에 창문이 있을 경우, 두 창문의 중간에 가로댄 부재

3.12

중간선대

연속 창문의 경우, 좌우의 창문을 구획하는 선대

3.13

중간막이

창문의 중간에 가로댄 부재

3.14

중간선틀

고정 창의 중간에 세워댄 부재

4 종류

4.1 창의 종류 및 기호

창의 종류 및 기호는 표 1과 같다.

표 1 - 창의 종류 및 기호

종 류		기 호	비 고
미서기창	미서기창	ASW	Aluminum Alloy Sliding Windows
	고정미서기창	AFSW	Aluminum Alloy Fixed & Sliding Windows
스윙창	프로젝트 창	APJ	Aluminum Alloy Project Windows
	풀다운창	APD	Aluminum Alloy Pulldown Windows
	케이스먼트창	ACM	Aluminum Alloy Casement Windows
	회전창	ARW	Aluminum Alloy Round Windows
	턴앤틸트창	ATT	Aluminum Alloy Turn & Tilt Windows
고정창		AFW	Aluminum Alloy Fixed Windows
커튼월		ACW	Aluminum Alloy Curtain Wall

4.2 창의 구조 형태에 따른 종류

창의 구조 형태에 따른 종류는 그림 1과 같다.

종 류		구조형태
미서기창	미서기창
	고정 미서기창
스윙창	노출(캡)
	비노출(히든)
고정창
커튼월	노출(캡)
	비노출(히든)

그림 1 - 창의 구조 형태

비 고 사용자의 요청에 의해 고정 및 프로젝트창(AFPJ), 고정 및 풀다운창(AFPD), 고정 및 케이

먼트창(AFCM), 고정 및 회전창(AFR), 고정 및 턴앤틸트(AFTT) 형태로 제작할 수 있다.

5. 제품의 품질

5.1 외관

창의 외관은 해로운 흠 및 거스름이 없어야 한다.

5.2 치수

5.2.1 창의 모듈 호칭 치수

창의 모듈 호칭치수는 KS F 1515에 따른다.

5.2.2 제작 치수의 산정

창의 개구부 기준면 설정 및 제작 치수 산정은 KS F 1515에 따른다.

5.2.3 치수에 대한 허용 오차

창 세트의 치수에 대한 허용 오차는 표 2에 따른다.

표 2 - 제작 치수에 대한 허용 오차

(단위 : mm)

대상 부위	치수	허용 오차
창틀 바깥쪽의 너비 및 높이	3 000 미만	±2
	3 000 이상	±3
창틀 내부 대각선 치수의 차	2 100 미만	2이하
	2 100 이상 3 000 미만	4이하
	3 000 이상	6이하

5.3 창의 성능

5.3.1 창의 종류에 따른 성능 적용

창의 종류에 따른 성능 적용은 표 3과 같다.

표 3 - 창의 종류에 따른 성능 적용

성능항목	미서기창	스윙창	고정창	커튼월
단열성	○	○	○	○
기밀성	○	○	○	○
수밀성	○	○	○	○
내풍압성⒝	○	○	○	○
개폐력⒜	○	○
개폐 반복성⒜	○	○
손잡이대 강도⒞	○	○
⒜ 개폐창에 모두 적용한다. ⒝ 실내의 창에는 적용하지 않는다. ⒞ 내풍압성 등급이 240 이상인 것에만 적용한다.

5.3.2 창의 성능 기준

창의 성능 기준은 표 4에 적합하여야 한다.

표 4 - 창의 성능 기준

성능항목

성능기준

단열성

(열관류율)

1.0 W/㎡·K 이하

(미서기 단창인 경우 : 1.2 W/㎡·K 이하)

기밀성

1.0 ㎥/㎡·h 이하

수밀성

10 등급 이상

내풍압성

80 등급 이상

개폐력

(50 N)

개폐시 창이 원활하게 작동될 것.

개폐 반복성

(10 000회)

개폐에 이상이 없고, 사용상 지장이 없을 것.

손잡이대 강도

(재하 하중 50 N)

창문 손잡이대의 휨이 다음 표에 적합할 것.

면 안쪽 방향의 휨	1 mm 이하
면 바깥쪽 방향의 휨	3 mm 이하

⒜ 각 성능항목의 성능기준을 만족해야 한다.

⒝ 고정창 및 커튼월 형태의 창틀에 개폐창을 삽입하여 설치할 경우 현장의 여건에 따라 여러형     태의 모양이 적용될 수 있으므로 개폐창에 별도 적용된 성능과, 고정 및 개폐창 일체형으로     적용한 성능은 시험성적서 적용시 각각 적용 할 수 있다. (해설서 참조)

6. 재료 및 부속부품

창 세트의 주된 부분에 사용되는 재료 및 부속부품은 표 5에 표시하는 표준 또는 이것과 동등 이상의 품질을 가진 것으로 한다.

표 5 - 재료 및 부속 부품

사용 구분	재료
창 및 창틀	KS D 6759의 AL합금 형재를 구조적 주재료로 하며 단열재를 삽입 또는 결합하여 사용함. (단열재 적용범위는 중금속이 포함되지 않은 석유유기화합물로 구성한다.)
부속 부품	KS D 3501, KS D 3698, KS D 6005, KS F 3215, KS F 4534
* 부속부품의 경우 상기 표준 규격외 옵션의 규격은 업체별도 규격에 따른다.

7 제조 방법(가공 및 제작)

창 및 창틀의 표준 제조방법은 부속서 A.1에 따른다.

8 현장 설치시 기준

알루미늄 합금제창 및 창틀의 현장 설치시 기준은 부속서 A.2에 따른다.

9 시험

9.1 시험의 일반조건

시험의 일반조건은 특별히 지정이 없는 한 다음에 따른다.

9.1.1 시험환경

시험환경 조건은 KS A 0006에서 규정하고 있는 표준 상태로 한다.

9.1.2 시험체

시험체는 사용 상태로 조립한 완성품으로 한다.

9.1.3 시험체 부착틀

a) 단열성 시험에 사용하는 시험체 부착틀은 KS F 2278에서 규정하고 있는 부착틀로 한다.

b) 기밀성, 수밀성, 내풍압성 시험에 사용하는 시험체 부착틀은 시험체를 사용 상태로 바르게 부     착할 수 있고, 시험 압력에 충분히 견딜 수 있도록 견고하여야 하며, 또한 압력 상자와의 사이     에 틈이 없도록 부착할 수 있어야 한다.

9.2 겉모양

사용상 해로운 결함이 없는지 육안으로 확인한다.

9.3 치수

창의 치수는 길이측정기로 측정한다.

9.4 재료

사용재료에 대한 시험은 해당규격에서 규정하는 시험방법에 따른다.

9.5 성능

9.5.1 시험순서

시험은 단열성, 기밀성, 수밀성, 내풍압성 시험순으로 한다.

9.6 단열성 시험

단열성 시험은 KS F 2278에 따른다.

9.7 기밀성 시험

기밀성 시험은 KS F 2292에 따른다. 이 때 압력차는 정압을 10 Pa, 30 Pa, 50 Pa, 100 Pa로 하고 시험체 면적은 창틀 안쪽 치수(1) 에 의하여 구한다.

주(1) 이중창은 안창의 안쪽 치수로 한다.

9.8 수밀성 시험

수밀성 시험은 KS F 2293에 따른다. 이 때 압력차는 KS F 3117의 (표4 - 성능) 수밀성 등급 가운데서 해당하는 압력차를 선택한다. 판정에 필요한 실내 쪽 면 및 창틀 외부의 정의는 표 6에 따른다.

표 6 - 실내 쪽 면 및 창틀 외부의 정의

구조에 따른 구분		실내 쪽 면	창틀 외부
홑 창		구성 부재 및 유리가 실내로 접하는 부분	위창틀, 선틀 및 아래창틀 각각에 대하여 실내에서 관측되는 가장 가까운 곳을 벗어난 창틀 바깥 부분
이중창	안팎 창틀의 결합부가 수밀 구조인 경우	안창의 구성 부재 및 유리가 실내로 접하는 부분	안창의 위창틀, 선틀 및 아래창틀 각각에 대하여 실내에서 관측되는 가장 가까운 곳을 벗어난 창틀 바깥 부분
	안팎 창틀의 결합부가 수밀 구조가 아닌 경우	바깥창의 구성 부재 및 유리가 안창에 접하는 부분	안팎 창틀의 결합부로부터 안창 쪽 부분(아래 창틀에서 보이는 면에 결합되는 경우는 바깥창 아래창틀이 보이는 높이를 벗어난 부분)

9.9 내풍압성 시험

내풍압성 시험은 다음과 같이 한다.

9.9.1  시험은 KS F 2296의 6.4(시험순서) 및 7.1(변형시험)에 따른다. 이 경우 가압 압력 P1은 KS F 3117의 (표4 – 성능)의 내풍압성의 등급 가운데서 해당하는 것으로 대체한다.

9.9.2  가압 방법은 정압 및 부압으로 하고, 가압 중에 다음 사항을 조사한다.

a) 파괴(2)의 유무

주(2) 유리가 깨졌을 경우에는 유리를 바꿔 끼워서 재시험하여도 좋다.

b) 슬라이딩은 여밈대, 마중대, 선틀, 중간막이 및 중간 선틀의 최대 변위

c) 스윙은 틀 또는 중간 막이틀, 중간 선대 등 창문 주변의 부재와 창문 구성 부재가 접하는 부분     에 대한 최대 상대 변위 또한 양쪽으로 열리는 여임대, 중간막이인 경우에는 막이의 최대변위

d) 고정 창은 중간 선틀의 최대변위

e) 6.8 mm 이상의 유리를 사용할 경우에는 각 부재의 휨

f) 중간 막이틀 및 중간 선대의 휨

9.9.3  압력을 제거한 후 창틀재, 창문, 철물, 그 밖의 기능상 지장을 주는 잔류변형의 유무를 조사한다.

9.10 개폐력 시험

개폐력 시험은 KS F 2237에 따른다.

9.11 개폐 반복성 시험

개폐 반복성 시험은 다음에 따른다.

a) 슬라이딩 창의 개폐 반복성 시험은 KS F 4534의 7.2 a)에 따른다.

b) 케이스먼트 창 및 프로젝트 창의 개폐반복성 시험은 KS F 3109의 9.5에 따른다.

9.12 손잡이대 강도 시험

손잡이대 강도 시험은 KS F 2239 에 따른다.

10 검사

검사는 다음에 따른다. 단, 이 규격에서 포함하지 않은 사항은 수요자와 제조자의 협의에 따른다.

10.1 성능검사 방법

a) 제품의 검사는 품질 및 치수에 대하여 5. 제품의 품질 기준에 적합하여야 한다.

다만, 검사는 합리적인 샘플링 방식에 의하여 실시하여야 한다.

b) 제품의 공정성 있는 시험 성능 확보를 위하여 5.3.2 창의 성능기준에 따른 시험완료 후 시험성     적서에 명기하기 위하여 제출된 도면의 제품과 동일한 형태인지 확인한 후 제품에 따라 시험     체 분해(절단 등)를 추가로 할 수도 있다.

c) 이화학시험 검사는 KS D 6759의 알루미늄 형재의 성분검사 규정을 따른다.

d) 시험검사기준은 5.3 창의 성능과 유해물질 수은, 납, 카드늄, 육가크롬이 인증 기준치를 초과     해서는 안 된다.

10.2 중량산출 적용방법 및 검사방법

10.2.1 중량산출 적용방법

알루미늄 압출형재를 현장여건에 따라 제작시 M 단위로 절단 가공하여 사용하며, 조립시 하드웨어를 별도 부착하여 제품을 제작함에 따라 중량산출 적용시에도 각 부재별 M단위로 적용하고, 하드웨어도 별도 계상하여 적용한다.

10.2.2 중량산출 검사 방법

관급자재 납품시 중량검사는 창과 창틀 및 커튼월 부재는 중량산출 기준에 따라서 알루미늄 압출형재는 각 부재별 M당 단위중량을 계근하여 검수하고, 하드웨어도 별도 계상하여 적용한다.

11 포장 및 표시

11.1 포장

포장은 제품에 흠 및 손상이 가지 않도록 골판지, 비닐 등으로 포장한다.

11.2 표시

표시는 잘 보이는 곳에 쉽게 지워지지 않은 방법으로 명료하고 견고하게 다음 사항을 표시하여야 한다.

a) 제품명칭

b) 종류 및 기호, 규격

c) 제조자명

d) 제조일자 또는 로트번호

e) A/S 연락처

12 보관 및 운반

a) 창은 폴리에틸렌 필름 또는 동등이상의 포장재로 포장하여 운반, 취급 중의 손상을 방지해야      한다.

b) 창은 적재시 바닥에는 오물이 닿지 않도록 각목을 깔고 수직으로 세워서 적재한다.

c) 창틀과 창문 사이에는 비금속자재를 사용하여 마찰이 일어나지 않도록 하고 기타 돌출부속이     서로 부딪치지 않도록 해야 한다.

13 취급 및 유지관리시 주의사항

설치방법 등 취급 및 유지관리시 주의사항을 첨부하여야 하며 주의사항의 보기는 다음과 같이 나타낸다.

보기 1. 창 시공에 관한 주의사항

2. 부품의 조정방법 및 설치위치(다만, 현장 설치의 경우에 한한다.)

3. 부속재의 손질방법

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부속서 A (규정)

부속서 A는 이 표준에 규정한 제조 및 현장 설치 등에 관련된 사항을 규정하는 것으로, 표준에 일부로 귀속한다.

A.1 표준 제조 방법

A.1.1 알루미늄 합금제창 및 창틀 표준 제작

⒜ 압출 형재 및 판 등은 현저하게 변형된 것을 사용하지 않아야 한다.

⒝ 창문 및 창틀의 접합은 견고하여야 하며, 눈에 띄는 곳은 적절히 다듬질하여야 한다. 또한 창     틀의 접합에서 전면 용접을 한 경우 외에는 부식의 염려가 없는 충전재 등을 사용하여 접합부     에서 물이 새지 않도록 하여야 한다.

⒞ 창 세트에는 필요에 따라 부속 부품을 붙여 보강하여야 한다.

⒟ 창 세트는 설치 후 개폐 기능 및 잠금 기능을 저해하는 처짐이나 휨 등이 없어야 한다.

⒠ 창 세트의 보강재로서 그 밖의 재료를 사용하는 경우에는 접촉 부식을 일으키지 않도록 처리

된 재료를 사용한다.

⒡ 알루미늄 합금제 창 세트의 표면 처리는 KS D 6759의 표면에 KS D 8303의 표 1에 규정한

투명한 도막에 대해서는 종류 B, 착색계 도막에 대해서는 종류 P 또는 이것과 동등 이상의 성     능을 가진 표면 처리를 하여야 한다.

A.1.2 미서기창 표준 제작(중연창, 중중연창 이상)

A.1.2.1 미서기 창틀(Frame)

⒜ 미서기 창틀의 경우 알루미늄 압출형재와 단열재를 끼움 및 삽입, 접착방식으로 두 재료가 분     리 되지 않도록 단단하게 결합하여 Frame Bar를 제작한다.

⒝ Frame Bar 및 중간 Frame Bar를 창호의 W(가로)*H(세로) 치수에 맞게 45 ° 양각절단 및 직

각절단 후 가공한다.

⒞ 방풍용 모헤어를 각 Frame Bar에 끼운 후 가공된 Frame Bar 및 중간 Frame Bar를 코너앵     글과 나사못을 이용하여 조립한다.

⒟ 풍지판, 스토퍼 등을 제작된 창틀에 설치한다.

A.1.2.2 미서기 창(문짝)

⒜ 창문짝의 경우 알루미늄 압출형재에 단열재를 삽입하여 두 재료가 분리되지 않도록 단단하게     결합하여 Frame Bar를 제작한다.

⒝ 각각의 문짝 바를 절단한다.

⒞ 창문짝의 조립을 위해 문짝 바를 가공후 바람막이(모헤어 등) 부재를 설치한다.

⒟ 새시용 호차를 문짝하부 바에 조립하고 문짝상바, 손잡이대, 잠금쇠대를 조립시 창문짝의 원활한 작동을 위한 합성수지 가이드를 조립한 후 크리센트 및 크리센트 걸쇠를 나사못으로 고정한다.

A.1.3 스윙창 표준 제작(프로젝트창, 풀다운창, 케이스먼트창)

⒜ 알루미늄 압출형재와 단열재를 끼움 및 삽입방식으로 두 재료가 분리되지 않도록 단단하게 결     합하여 스윙창(프로젝트, 풀다운, 케이스먼트), 고정창 Frame Bar를 제작한다.

⒝ 각 부재를 창호의 W(가로)*H(세로) 치수에 맞게 스윙창은 45 ° 양각절단 후 가공한다.

⒞ 가공된 각 부재에 창호의 용도에 맞는 코너앵글 및 부속자재를 이용하여 조립한다.

A.1.4 창틀 표준 제작 (고정창, 커튼월)

⒜ 고정창 제작은 각 부재를 창호의 W(가로)*H(세로) 치수에 맞게 직각 절단 후 가공한다.

⒝ 알루미늄 압출형재와 단열재를 끼움 및 삽입방식으로 두 재료가 분리되지 않도록 단단하게 결     합하여 커튼월 가로부재(Transom) 및 세로부재(Mulion)을 현장에 맞게 절단·가공 한 후 Stick

방식이나 Nuck-Down 방식 또는 Segment 방식으로 제작한다.

⒞ 가로부재(Transom)를 가공시 세로부재(Mullion) 연결 긴결부재를 설치전 긴결재 배면에 누수

방지를 위한 코킹 작업후 긴결재를 가로부재(Transom)와 피스 조립한다.

⒟ 층간 가로부재(Transom) 가공시 층간 부재 연결을 위한 긴결부재 설치시 긴결재와 가로부재     (Transom) 사이에 누수방지를 위한 코킹 작업후에 가공 조립하여 제작 한다.

A.2 현장설치시 기준

a) 미서기창 및 스윙창(프로젝트창, 풀다운창, 케이스먼트창)의 현장설치의 범위는 창틀을 개구부     에 고정시킨 후 창문이 정상작동이 되어야 한다.

b) 커튼월의 현장설치 범위는 가로부재(Transom)를 화스너와 앙카로 고정 시킨 후, 세로부재

(Mullion)를 연결하여 고정시킨 후 외부의 환경에 대하여 휨이나 처짐이 없이 구조적으로 이상     이 없이 설치되어야 한다.

c) 수요기관의 요청시 커튼월 실물 모형시험은 수요자와 시험항목 등을 협의하여 실물형태의 모     형시험을 수행하되 시험기준은 국내의 기준이 없는 관계로 AAMA 및 ASTM의 기준에 따라      진행하며, 시료제작 및 시험비용에 관하여는 수요자의 부담으로 시행한다.

d) 관급자재 납품시 현장설치의 범위는 설치를 위한 기본사항(화스너, 앙카고정)이외 구조계산을     통한 (부재내, 외부 구조 철물 보강 별도, 키커별도, 기본화스너 외 규격 변경 화스너), 특수앙

카 및 매립앙카를 별도로 하며, 마감과 관련된 창호주위 코킹 별도, 사춤별도, 유리별도, 관급     자재(창 및 창틀, 커튼월) 납품 제품과 타부재 간의 마감 별도, 장식바 설치 별도이며, 창 및      창틀, 커튼월 현장설치를 비계 등 가설재가 설치되어 있지 않은 경우에는 설치를 위한 장비의     사용 및 가설재설치 등의 비용은 포함되지 않으며, 추가비용은 발주기관 및 수요기관에서 별도     계상 한다.

SPS-KOALCO 0009-1702：2018

해설서

이 해설은 이 표준과 관련된 사항을 설명하는 것으로 표준의 일부는 아니다.

1 개요

1.1 제정의 취지

창은 건축물에 설치하여 실내의 통풍, 채광 등의 역할을 하는 중요한 건축자재 중에 하나이다. 특히, 알루미늄 합금제창은 철제 창과 비교하여 비교적 가벼우며 높은 강도와 강성을 가지고 있으며, 목재 창과 비교하여 가격이 저렴하여 전체 창 중 가장 많이 사용되고 있다. 그러나 시대의 변화에 따라 건물이 다양화되어 창의 구조나 크기, 시공기술 등 많은 변화를 가져와 건물마다 상이한 기준 적용으로 소비자와 제조자간의 협의에 따라 비 규격품을 80%이상 생산하여 공급하는 현실에 놓여 있다. 이와 같이 창의 비표준화로 인하여 제조자와 소비자의 혼란과 품질우려, 생산원가 등 비용부담의 증가가 갈수록 심화되고 있다. 건축물에 기본 창으로 다량 사용하고 있는 케이스먼트 창, 프로젝트 창은 수밀성, 기밀성, 구조성능, 안전성능에 대한 시험방법이 없어 시공사별로 각각 다른 시방서를 적용하여 생산업체가 혼란을 가져오며 또한 제품품질 수준이 고르지 못하여 제조 및 시공에 어려움을 겪고 있다.  따라서 이러한 어려움을 해결하기 위하여 단체표준에 ASTM의 시험방법을 규정하여 준수하도록 하였다. 이 단체규격(안)의 작성은 한국알루미늄공업협동조합연합회에서 제조업계 의견을 반영하여 작성하였으며 당 연합회 자체에 구성된 단체표준 심의위원회에서 검토와 심의를 거쳐 제정하였다.

1.2 개정 경위

2007년 10월 제정된 단체표준 알루미늄 합금창은 현장적용 실물 모형 크기로 시험하는 ASTM 시험방법인 커튼월 성능 평가 즉 목업시험(Mock-up Test)을 채택하여 국내에서는 보편성이 결여되어 단체표준으로서의 제 기능을 못하고 있어 제정 이후 전혀 활용되지 못하고 있는 실정이며, 창호의 다양성에 따라 건축물에 사용되는 미서기창, 스윙창 이외에 고정창, 커튼월을 추가하여 적용범위에 규정하였으며, 창의 종류, 기호 및 구조형태, 성능 기준 항목을 신설하여 제품의 품질요구 사항을 강화하기 위하여 개정을 하였으며, 창의 종류에 따른 제조방법(가공 및 제작) 및 현장 설치시 기준 등을 추가 신설하였다. 이에 동종 관련업계의 기술발전을 도모하고 또한 현장의 요구에 만족할 만한 통일된 KS표준으로 재정비하고자 당 연합회와 이해 관계자(권역별 분과위원회)을 중심으로 의견을 반영하여 작성하였으며 당 연합회 새로 구성된 단체표준 심의위원회에서 검토와 심의를 거쳐 개정하였다.

2 개정요소의 주요내용

2.1 표준명 변경

창세트는 창문 및 창틀로 구성됨에 따라 알루미늄 합금창으로 되어 있던 표준명을 알루미늄 합금제창 및 창틀로 표준명을 개정하였다.

2.2 적용범위

건축물에 사용되는 케이스먼트 창, 프로젝트 창 및 슬라이딩 창을 창호의 다양성에 따라 미서기창,스윙창, 고정창, 커튼월을 포함한 알루미늄 합금제창 및 창틀로 개정하였다.

2.2 인용표준

제정된 인용표준은 현장적용 실물 모형 크기로 시험하는 ASTM 시험방법인 커튼월 성능시험을 채택하여 국내에서는 보편성이 결여되어 시험방법으로는 적절치 못하므로 삭제하고, KS표준의 시험방법을 인용한 표준들을 추가하였다.

2.3 용어와 정의

국내 업계에서 사용되고 있는 일반적인 용어와 KS F 3117의 창 세트를 기준으로 규정하였다.

2.4 종류

최초 표준 제정시 창의 종류와 현재 일반적으로 유통되는 창의 종류 차이로 인해 종류 및 기호, 구조형태에 따른 종류를 추가 신설하였다.

2.5 제품의 품질

외관을 신설하였으며, 치수는 KS F 3117 창세트의 규정에 명기된 것을 따르는 것으로 하였으며, 창의 성능을 제품의 품질기준에 신설하였으며, 예전 제정된 성능항목인 시험방법(기밀성, 정압수밀성, 동압수밀성, 구조성능, 안전성능)을 KS표준으로 개정하며 창의 성능기준 항목들을 신설하여 제품의 품질요구 사항을 강화하여 성능기준을 구체적으로 규정하였다. 창의 성능 항목중 단열성(열관류율)은 「산업통상자원부 고시 - 공공기관 에너지이용 합리화 추진에 관한 규정」 제11조 ①항에 의거한  효율관리기자재 운용규정에 따른 에너지소비효율 1등급 제품을 우선구매 하여야 한다.(의무사항) 다만, 에너지소비효율 1등급 제품이 없는 경우에는 차상위 에너지 효율등급 제품을 구매할 수 있다.(권장사항)과「국토교통부 고시」건축물의 에너지 절약설계기준 중부지역 열관류율 1.0 W/㎡·K이하, 남부지역 열관류율 1.2 W/㎡·K이하 적용에 따라 단열성능 시험기준을 1.0 W/㎡·K이하로 정하되, 미서기 단창의 경우 차상위 제품의 성능밖에 없으므로 1.2 W/㎡·K이하로 추가하였다.

창의 성능 기준 (b)해설서 참조 - 커튼월 시험성능 적용방법에 대하여는 한국에너지관리공단 건물수송에너지실에서 의견에 따라 에너지절약설계기준에서는 외벽의 평균열관류을 구할 경우 고정커튼월에 개페창을 별도 적용할 경우 개폐창에 대한 별도의 기밀성의 확인을 위한 성적서가 필요함에 따라 고정커튼월과 개폐창이 일체형 경우와 고정커튼월과 개폐창이 분리형으로 되어 있는 경우는 시험성적서 적용시 각각 적용 할 수 있는 것으로 한다.(별표1, 참조)

별표1) 고정커튼월과 개폐창의 시험성적서 적용형태 예시

고정 커튼월과 개폐창 분리형	고정 커튼월과 개폐창 일체형

2.6 재료 및 부속부품

사용구분 창을 창 및 창틀로 변경하고, 창세트를 제작하는데 사용되는 관련 부속 부품은 개스킷, 체결부품, 슬라이딩 창에 사용하는 호차 등 인용표준을 추가하였다.

2.7 제조방법

KS F 3117 창 세트의 제조방법에 대한 일반 제작 기준만 명기되어져 있으므로, 창의 제조 품질 확보를 위하여 창의 종류대로 세분화하여 미서기창, 스윙창, 고정창, 커튼월에 따라 제조방법의 차이가 있어서 이를 구체적으로 부속서 A.1에 명시하였다.

2.8 현장 설치시 기준

물품의 계약규정에 따라 현장설치에 대한 표준 규정이 없어서 수요기관 및 현장에서 많은 혼란이발생함에 따라 조달 제품 규격 기준에 명기되어져 있는 현장 설치시 기준을 추가하였다.

수요기관의 요청시 커튼월 실물 모형시험은 수요자와 시험항목 등을 협의하여 실물형태의 모형시

험을 수행하되 시험기준은 국내의 기준이 없는 관계로 AAMA 및 ASTM의 기준에 따라 진행하며

시료제작 및 시험비용에 관하여는 수요자의 부담으로 시행한다.

2.9 시험

시험은 5.3 창의 성능(표 4 - 창의 성능 기준)을 위한 방법으로서 단열성, 기밀성, 수밀성, 내풍압성, 개폐력, 개폐반복성, 손잡이대 강도의 7개 성능항목에 대하여 규정하였으며, KS F 3117의 시험방법을 인용하였다.

2.10 검사

성능검사 방법과 수요기관 및 업체들과 혼선으로 납품시에 서로간의 논쟁으로 인한 불이익을 없애기 위하여 조달청의 요구사항에 맞추어 중량산출 적용 및 검사방법 기준을 통일하여 명시하였다.

2.11 포장 및 표시

제품의 흠 및 손상을 막기위하여 포장에 관하여 명기하였고, 단체표준의 기능을 강화하기 위하여제품 납품시 a) 제품명칭, b) 종류 및 기호, 규격, c) 제조자명, d) 제조일자 또는 로트번호, e) A/S 연락처를 표시하도록 명시하였다.

2.12 보관 및 운반

14.3항 창의 수평 적재시 적재 높이는 1 000 mm를 초과하지 않도록 한다. 내용을 삭제하였다.

2.13 취급 및 유지관리시 주의사항

보기 3 부품을 부속재로 변경하였다.

단체표준	알루미늄 합금제창 및 창틀
발간 • 보급	한국알루미늄공업협동조합연합회 35203 대전 서구 만년로 68번길 45, 204호 ☎ (042)489-8996 Fax (042)489-8997 http://www.koalco.or.kr

SPS-KOALCO 0009-1702:2018

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Aluminum Alloy Window & Window Frame

ICS 91.060.50